福建林业改革发展20年突出贡献集体 | 龙竹科技集团股份有限公司

　　龙竹科技集团股份有限公司典型事迹

　　龙竹科技集团股份有限公司成立于2010年4月，是一家集竹材料研究、产品开发及生产销售于一体的综合型企业，是全国竹制品生产龙头制造商之一，属于国家高新技术企业、国家林业产业化龙头企业、农业产业化国家重点龙头企业、国家级绿色工厂及国家知识产权优势企业。2020年7月，龙竹科技成为全国首批和竹行业首家精选层挂牌企业。2021年11月，龙竹科技成为全国首批、福建首家及竹行业首家北交所上市公司。

　　该公司重视科技创新，致力于技术、产品及材料研发，每年投入研发经费增长率达20%左右，近三年累计投入研发经费4407万元，目前拥有专利222项，其中发明专利24项，自主研发的无刻痕式圆竹展平、高硬度竹青皮薄片分离、全降解“缠绕式竹吸管”等新技术，实现全竹利用新突破。

　　该公司坚持集思广益，加强与科研院校及专业机构的深度合作，率先在竹行业领域开展森林FSC认证、ISO9001、ISO14001、ISO50001、ISO4500和FSC-COC产销监管链等体系建设并通过认证，形成了完整的生产工序质量控制和工艺控制管理机制，成为中国林产品指标机制首批指标企业。该公司积极融入乡村振兴，充分发挥企业示范带动作用，采用“企业+合作社+林农+市场”的采购模式，辐射南平区域林场、个体种植竹林面积10多万亩，带动林农2万多户，并积极推动FSC联合森林认证，提升了林农的竹林管理水平，带动林农群众增收致富。

　　竹科技，让生活更美好

　　2010年4月，龙竹科技集团股份有限公司成立。

　　2014年12月，龙竹科技成功在“新三板”挂牌，成为国内资本市场首家挂牌的竹行业企业。

　　2020年7月，龙竹科技成为全国首批和竹行业首家精选层挂牌企业。

　　2021年11月，龙竹科技成为全国首批、福建首家及竹行业首家北交所上市公司。

　　在国家政策扶持和各级部门的指导下，龙竹科技秉承创新发展初心，坚持绿色发展理念，逐步发展成为一家集竹材料研究、产品开发及生产销售于一体的综合型企业，是全国竹制品生产龙头制造商之一，被列入国家高新技术企业、国家林业产业化龙头企业、农业产业化国家重点龙头企业、国家级绿色工厂及国家知识产权优势企业。

　　研发先行 推动变革

　　龙竹科技坚持科技创新，推动企业由“制造”向“智造”转变。公司成立以来，始终致力于技术研发、产品研发及材料研发，每年投入的研发经费增长率达20%左右，近三年来累计投入研发经费4407万元。目前拥有专利222项，其中发明专利24项。

　　针对竹材料加工的痛点、难点，龙竹科技对半成品、成品加工等生产线进行信息化、智能化改造，并不断改进生产流程、缩减生产链条，完善单元化生产模式，产品质量和生产效率得到极大提升，材料损耗和人工占用得到有效降低。龙竹科技研发的多功能数控自动生产线、智能砂碗机器人、智能喷涂机器人等先进生产设备，在竹行业处于领先地位。

　　以沙拉碗生产线为例，龙竹科技投入两年时间在上海实验所培育该生产线，通过研发设备智能化升级和创新，实现生产过程机械化、智能化及精细化。自2016年起，沙拉碗生产逐渐实现从数控机床切割到机械人打磨抛光，再到流水线自动喷漆的全流程机械化生产。原先抛光1.5万个竹碗需要20余名工人两班倒，现在利用机械人自动进行全面精准抛光，整个环节仅需要1名工人。

　　集思广益 匠人精神

　　龙竹科技高度重视与科研院校及专业机构的深度合作，先后与南京林业大学、国际竹藤中心竹藤生物质新材料研究所、浙江农林大学工程学院等单位开展技术合作。

　　为争取全部产品都通过森林FSC认证，龙竹科技邀请世界自然基金会、中国林业科学研究院以及国际认证机构的森林认证专家指导竹林认证。2013年，全球20多个国家的森林认证专家到龙竹科技的毛竹抚育基地及竹产品基地参观指导，为龙竹科技打开全球市场奠定了坚实基础。

　　重视培育工匠精神，坚持选用经FSC森林认证的毛竹为主要原材，选取符合欧盟国际标准的环保黏合胶、喷涂水性漆和粉末为辅材料，落实来料、过程和产品多道质检程序，严格按标准把关。

　　全面进行体系建设，率先在竹行业领域开展ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO50001能源管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系、两化融合管理体系和FSC-COC产销监管链等国内国际体系建设并通过认证，形成了完整的生产工序质量控制和工艺控制管理机制，以工序质量保证产品质量，成为了中国林产品指标机制首批指标企业，用匠心铸就质量，赢得长期稳定客户，受到国内外市场一致欢迎。

　　绿色发展 进军新业

　　在国家提出“大环保、大健康”战略宏图下，龙竹科技勇于承担社会责任，坚定“以竹代塑、以竹代木”的发展战略，结合国家整体产业布局，积极推动和实现碳中和，成为可持续发展的践行者。

　　不断深化竹材料利用研发，对竹材料进行改性，打破竹材料传统应用限制，提高原材料的科学利用率。自主研发的无刻痕式圆竹展平、高硬度竹青皮薄片分离、超薄纵向竹材刨切等新技术实现全竹利用新突破，全竹利用技术的出材率达60%以上，远超传统工艺25%的出材率，成为全竹利用的领导者。

　　在全球禁塑令的背景下，研发出全降解的“缠绕式竹吸管”，具有健康、低成本、生物质降解、耐高温、轻质化等多项优势，在制作工艺上树立了天然材料与工艺技术结合的新标杆，被中国林产工业协会鉴定为国际领先水平。

　　在现有竹产品基础上，龙竹科技不断推陈出新，完善产品矩阵，陆续推出竹青衣架、竹制床骨架及竹制建筑装饰材料等产品，积极布局竹材料新兴应用领域，成功实现竹全产业链的优化与提升，推动竹行业创新发展。

　　辐射带动 兴企富农

　　龙竹科技始终认真贯彻习近平生态文明思想，践行“绿水青山就是金山银山”发展理念，积极融入乡村振兴，充分发挥企业示范带动作用，辐射周边地区竹产业发展，带动林农群众增收致富。

　　龙竹科技提供近900多个工作岗位，为当地居民提供就业机会，在当地乡村产业振兴中成为主力军，带动林农致富奔小康。其逐年稳健增长的原材料需求量，辐射带动上下游企业大量的农民工就业。

　　为提高产业发展优势和产品市场竞争力，龙竹科技在南平地区采用企业+合作社+林农+市场的采购模式，通过可靠、稳定的利益联结机制，辐射南平区域林场、个体种植竹林面积10多万亩，带动林农2万多户。积极推动FSC联合森林认证，认证竹林面积从2012年3000多亩到2020年的33.7万亩，大大提升了林农的竹林管理水平，提高了亩产收益，促进当地农户增加收入和地方财政增加税收，带动发展相关产业链和当地经济。

　　针对竹林培育中存在结构不合理、重砍轻管导致竹林退化、笋竹品质下降以及劳力紧缺等问题，龙竹科技企业与相关企业、高等院校开展合作，建设竹林试验地，采用科学育竹、机械化生产作业等措施，促进竹林生产力提升。试验预期促进竹林产量增加15%以上、质量10%以上，竹林生产经营成本降低20%以上，林农纯收入增加15%。

　　龙竹科技，将继续在创新发展的道路上奋力前行！

　　龙竹科技，将继续为创造更美好的生活奋力前行！